原子灰樹脂的特點

原子灰樹脂是一種不飽和聚酯樹脂，具有風幹、良好的抛光性能和優異的附着力，具有低收縮、高沖擊強度和良好的耐熱性等特點。該産品主要用于汽車車身的修理和車身鑄件的補孔、埋孔等。

原子灰樹脂已廣泛應用于工業生産中。據報道，僅在日本，每年産生的原子灰約爲12，000噸，主要用于33，360家汽車制造商的車底塗層、汽車修理廠的車身修理和金屬鑄件（如保險箱和車床等）的修理。）。在中國，據估計，1999年膩子制造業中使用的聚酯樹脂的量已經達到10，000噸，并且還在增加，因此不飽和聚酯樹脂在最近幾年将具有很大的潛力。　　

作爲汽車（包括火車、拖拉機等）鑄件的修補和底部塗層材料。），原子灰樹脂的特點是顯著的：

首先，它易于使用。作爲金屬物體的底層塗層，易于成型，無需特殊設備即可完成金屬表面的手工刮削。

其次，粘接性能好。現在，無論是在鑄鐵表面，馬口鐵（皮），鍍鋅鋼闆或不鏽鋼闆，底部可以用不飽和聚酯樹脂制成的原子灰刮，這是不容易剝離。

第三，由于不飽和聚酯樹脂制成的原子灰成本低、價格低，所以在修複金屬表面和制作底塗層時可以塗得很厚，而不用擔心成本高。

第四，随着膩子樹脂制造工藝的改進和膩子生産廠家配方的改進，由不飽和聚酯樹脂制成的膩子具有優異的加工性能。風幹、抛光和柔韌性都有了很大的提高，耐熱性和耐水性也有了很大的提高。